C45/1045/1.1191/S45C Stahl

1045/C45-Stahl wird als Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt definiert, der 0,4%-0,5% Kohlenstoff aufweist. Er bietet gute Schweißbarkeit, gute Bearbeitbarkeit, hohe Festigkeit und Schlagzähigkeitseigenschaften, aber geringe Härtbarkeit aufgrund des Mangels an geeigneten Legierungselementen, aber er kann Oberflächenhärten von 54-60HRC nach Flammen- oder Induktionshärtung erreichen. 1045/C45-Stahl wird im Allgemeinen in schwarzem, warmgeschmiedetem oder normalisiertem Zustand geliefert und hat eine Zugfestigkeit von 570-700 MPa mit einer Oberflächenhärte von 170-210 HB.

Chemische Zusammensetzung(%)

Standard	Klasse	C	Si	Mn	P	S	Cr
ASTM A29	1045	0.43-0.50	-	0.60-0.90	≤0.04	≤0.05	-
EN 10083-2	C45	0.42-0.50	≤0.04	0.50-0.90	≤0.03	≤0.035	≤0.4
	1.1191
JIS G4051	S45C	0.42-0.48	0.15-0.35	0.60-0.90	≤0.03	≤0.035	-

Anmeldung

Rundstahl 1045 wird in einer Vielzahl von Industriezweigen für Anwendungen verwendet, die eine höhere Festigkeit als kohlenstoffarme Baustähle erfordern. Einige typische Anwendungen für 1045 Rundstahl sind Achsen, Bolzen, Pleuelstangen, Stehbolzen, Stößel, Stifte, Walzen, Spindeln, Ratschen, Kurbelwellen, Torsionsstangen, Buchsen, Schnecken, leichte Zahnräder, Führungsstangen usw.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt Größe mm	≤ 16	17 - 40	41 - 100
Zugfestigkeit Mpa	700-850	6500-800	630-780
Streckgrenze Mpa	≥ 500	≥430	≥ 370
Dehnung in 50 mm %	≥ 14	≥ 16	≥ 17
Schlagzähigkeit Charpy J	≥ 30	≥ 30	≥ 30
Härte HB	210-245	195-235	185-230

Bedingungen der Wärmebehandlung

Erleichterung	550°C - 660°C.	Kühl an der Luft
Schmieden	850°C - 1250°C.	Kühlen im Ofen
Normalisierung	870℃-920℃.	Kühl in stiller Luft
Glühen	800℃-850℃.	Kühlen im Ofen
Aushärtung	820℃ - 860℃.	Abschrecken in Wasser oder Salzlake
Anlassen	400℃ - 650℃.	Kühl in stiller Luft

 

# Ein detaillierter Blick auf den Stahl 1.1191 - Eigenschaften, Anwendungen und mehr

Die Stahllegierungen mit der Bezeichnung 1.1191 gehören zu einer Familie von Chrom-Molybdän-Stählen, die sich durch hervorragende mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit auszeichnen. Mit kontrollierten Zusätzen von Legierungselementen wie Chrom, Molybdän und Vanadium weisen 1.1191-Stähle eine hohe Festigkeit, Härte und Kriechbeständigkeit auch bei erhöhten Temperaturen auf. Dadurch eignen sie sich für eine breite Palette anspruchsvoller Anwendungen in Branchen wie Energieerzeugung, chemische Verarbeitung und Transportwesen.

## Übersicht über den Stahl 1.1191

Die Bezeichnung 1.1191 weist auf einen mit Vanadium legierten Chrom-Molybdän-Stahl hin. Typische Zusammensetzungen enthalten 0,08-0,15% Kohlenstoff, 0,3-0,6% Mangan, 0,25-0,45% Silizium, 10,5-12,5% Chrom, 0,8-1,2% Molybdän und 0,15-0,25% Vanadium. Geringe Mengen an anderen Elementen wie Nickel, Niob und Stickstoff können ebenfalls vorhanden sein.

Zu den wichtigsten Eigenschaften des Stahls 1.1191 gehören:

- Hohe Festigkeit und Kriechbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen bis zu ca. 540°C
- Ausgezeichnete Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit
- Gute Verarbeitbarkeit und Schweißbarkeit im Vergleich zu anderen hochlegierten Stählen
- Attraktive Kombination von Eigenschaften im Verhältnis zu den Kosten

Das Gefüge des Stahls 1.1191 besteht aus angelassenem Martensit und feinen, vanadiumreichen Karbidausscheidungen. Das Chrom sorgt für Oxidationsbeständigkeit, während Molybdän und Vanadium durch Mischkristall- und Ausscheidungsfestigkeitsmechanismen zur Hochtemperaturfestigkeit beitragen.

1.1191-Stähle werden durch spezielles Schmelzen, Gießen, Warmumformung, Wärmebehandlung und thermomechanische Bearbeitung hergestellt, um das gewünschte Gefüge und die gewünschten Eigenschaften zu entwickeln. Sie können in verschiedenen Produktformen geliefert werden, darunter Bleche, Rohre, Schmiedestücke und Stangen.

## Mechanische Eigenschaften

Die mechanischen Eigenschaften des Stahls 1.1191 können je nach genauer Zusammensetzung und Verarbeitung variieren. Zu den typischen Eigenschaften gehören jedoch:

- Zugfestigkeit: 650-850 MPa
- Streckgrenze: 450-650 MPa
- Dehnung: 16-22%
- Verkleinerung der Fläche: 30-45%
- Härte: 190-230 HB

Der Werkstoff zeichnet sich durch eine gute Duktilität bei gleichzeitig hoher Festigkeit aus. Der Stahl 1.1191 ist deutlich fester als herkömmliche Kohlenstoff- und niedriglegierte Stähle und lässt sich besser verarbeiten als höher legierte Sorten.

Die Eigenschaften von 1.1191 bleiben bis zu einer Temperatur von etwa 500-550°C erhalten. Bei höheren Temperaturen wird die Kriechfestigkeit zum begrenzenden Faktor. Mit der richtigen Wärmebehandlung und Verarbeitung kann 1.1191 eine Bruchfestigkeit von mehr als 100 MPa für 100.000 Stunden bei 540°C bieten. Damit kann der Werkstoff sehr anspruchsvollen Hochtemperaturanwendungen standhalten.

## Korrosionsbeständigkeit

Ein entscheidender Vorteil des Stahls 1.1191 ist seine Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit, die auf den Chromgehalt zurückzuführen ist. In den meisten Umgebungen bildet das Material eine schützende, chromreiche Oxidschicht auf der Oberfläche, die der Korrosion widersteht.

1.1191 weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation und Aufkohlung auf. Er widersteht auch korrosiven Atmosphären, die Kohlendioxid, Schwefelverbindungen und Schwefelwasserstoff enthalten. Daher eignet es sich gut für Geräte, die heißen Gasen, Verbrennungsprodukten und chemischen Dämpfen ausgesetzt sind.

Zur Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit kann der Stahl 1.1191 mit etwas höheren Chromgehalten bis zu 13% hergestellt werden. Das Material hat eine gute Beständigkeit gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion, die bei einigen nichtrostenden Stählen ein Problem darstellen kann. Insgesamt bietet der 1.1191 eine wertvolle Kombination aus mechanischer Festigkeit und Umweltbeständigkeit.

## Anwendungen von 1.1191 Stahl

Dank seiner einzigartigen Eigenschaften eignet sich der Stahl 1.1191 für anspruchsvolle Anwendungen in zahlreichen Branchen:

**Stromerzeugung**

- Kesselteile
- Dampfrohre und -schläuche
- Wärmetauscher
- Ventile, Armaturen und Verbindungselemente

**Chemische Verarbeitung**

- Reformer-Rohre
- Spaltöfen
- Wärmetauscher
- Prozessrohrleitungen und Behälter

**Transport**

- Turbinen- und Abgaskomponenten
- Motorventile und Befestigungselemente
- Rohr- und Schlauchleitungssysteme

**Öl- und Gasproduktion**

- Bohrlochverrohrung
- Bohrlochkopf-Ausrüstung
- Pipelines für die Übertragung

In diesen anspruchsvollen Umgebungen bietet 1.1191 die erforderliche mechanische Leistung bei hohen Temperaturen sowie Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Aufkohlung. Er bietet eine kostengünstige Lösung im Vergleich zu teureren Nickelbasislegierungen.

## Arbeiten mit Stahl 1.1191

Trotz seiner hohen Festigkeit lässt sich der Stahl 1.1191 mit konventionellen Methoden leicht herstellen und bearbeiten. Er lässt sich gut kalt umformen und spricht gut auf Biegen, Ziehen, Stauchen und andere Umformvorgänge an. Der Werkstoff lässt sich im Vergleich zu anderen Chrom-Molybdän-Legierungen auch hervorragend schweißen.

Für das Schweißen oder andere Fügeverfahren kann eine Vorwärmung erforderlich sein, je nach Querschnittsdicke und Nutzungsanforderungen. Eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen kann zum Abbau von Spannungen und zur Wiederherstellung optimaler Eigenschaften beitragen. Standardbearbeitungsverfahren eignen sich gut für 1.1191, aber aufgrund der Festigkeit und der Kaltverfestigung des Werkstoffs werden Werkzeuge aus Schnellarbeitsstahl empfohlen.

Mit den richtigen Vorsichtsmaßnahmen ist der Stahl 1.1191 ein sehr nützlicher technischer Werkstoff, der mit den üblichen Werkstattmethoden hergestellt, verbunden und bearbeitet werden kann. Seine Kombination aus Flexibilität bei der Herstellung und Leistung in anspruchsvollen Umgebungen macht ihn zu einer wertvollen Legierung.

## 1.1191 vs. andere Legierungen

Der Stahl 1.1191 befindet sich in der Mitte zwischen den niedrig legierten ferritischen Stählen und den höher legierten austenitischen Stählen:

- Im Vergleich zu niedrig legierten Cr-Mo-Stählen wie P22 bietet der 1.1191 aufgrund des höheren Legierungsgehalts eine höhere Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit.

- Im Vergleich zu den nichtrostenden Stählen der Serie 300 weist 1.1191 eine höhere Festigkeit bei erhöhten Temperaturen sowie eine bessere Kriechbeständigkeit und thermische Ermüdungseigenschaften auf.

- Im Vergleich zu Superlegierungen auf Nickelbasis bietet 1.1191 gute Hochtemperatureigenschaften bei wesentlich geringeren Kosten und ist gleichzeitig einfacher zu verarbeiten und zu schweißen.

In many situations, 1.1191 hits a sweet spot between performance, ease of fabrication, and cost-effectiveness. Its capabilities align well with applications that operate in the 500-600°C range where strength and corrosion resistance are critical.

## Availability of 1.1191 Steel

1.1191 steel is readily available from major producers in standard plate, pipe, bar, and forgings. It may also be sourced as custom castings or fasteners to meet application-specific property requirements. Some inventory is normally held by distributors and service centers for rapid delivery.

Being a widely used alloy, 1.1191 benefits from well-established manufacturing and supply infrastructure. Lead times are reasonable, especially for common product forms and sizes. End users can easily source this material for prototyping needs through full-scale production demands.

While not the most exotic or highly engineered alloy, 1.1191 steel provides an optimal combination of fabrication characteristics, mechanical properties, and corrosion resistance for critical high-temperature applications. With capabilities that bridge the gap between stainless steels and superalloys, it serves an important role across multiple industries. For designers, engineers, and procurement specialists dealing with demanding equipment environments, 1.1191 is a versatile material choice worth considering.