4130 Stahl

4130 Stahl

Der Stahl AISI 4130 ist ein legierter Stahl, der Chrom und Molybdän enthält. Er ist bekannt für seine hohe Festigkeit, Zähigkeit und hervorragende Schweißbarkeit. Dieser Stahl wird häufig in Anwendungen wie Flugzeugteilen, Konstruktionsrohren und Rennwagenkomponenten verwendet. Er bietet eine gute Beständigkeit gegen Ermüdung und Stöße und ist daher für anspruchsvolle Umgebungen geeignet.

4130 Stahlstab Chemische Zusammensetzung

Cr	Mn	C	Si	Mo	Si	P
0.80 - 1.10	0.40 - 0.60	0.280 - 0.330	0.15 - 0.30	0.15 - 0.25	0.04	0.035

Physikalische Eigenschaften

Eigenschaften	Metrisch	Kaiserlich
Dichte	7,85 g/cm3	0,284 lb/in³
Schmelzpunkt	1432°C	2610°F

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaften	Metrisch	Kaiserlich
Zugfestigkeit, Bruchfestigkeit	560 MPa	81200 psi
Zugfestigkeit, Streckgrenze	460 MPa	66700 psi
Elastizitätsmodul	190-210 GPa	27557-30458 ksi
Elastizitätsmodul (typisch für Stahl)	140 GPa	20300 ksi
Schermodul (typisch für Stahl)	80 GPa	11600 ksi
Poissons-Verhältnis	0.27-0.30	0.27-0.30
Bruchdehnung (in 50 mm)	21.50%	21.50%
Verkleinerung der Fläche	59.6	59.60%
Härte, Brinell	217	217
Härte, Knoop (umgerechnet von Brinell-Härte)	240	240
Härte, Rockwell B (umgerechnet von Brinell-Härte)	95	95
Härte, Rockwell C (umgerechnet von Brinell-Härte, Wert unter dem normalen HRC-Bereich, nur zu Vergleichszwecken).	17	17
Härte, Vickers (umgerechnet von Brinell-Härte)	228	228
Bearbeitbarkeit (Geglüht und kaltgezogen. Basierend auf 100% Bearbeitbarkeit für AISI 1212 Stahl).	70	70

Andere Bezeichnungen

Zu den anderen Bezeichnungen, die dem legierten Stahl AISI 4130 entsprechen, gehören die folgenden;

AMS 6348	AMS 6371	ASTM A331	ASTM A829	DIN 1.7218
AMS 6350	AMS 6373	ASTM A506	MIL S-18729	UNI 25 CrMo 4
AMS 6351	AMS 6374	ASTM A507	MIL S-6758	JIS SCCrM 1
AMS 6360	AMS 6528	ASTM A513	SAE J1397	JIS SCM 2
AMS 6361	AMS 7496	ASTM A519	SAE J404	SS 2225
AMS 6362	ASTM A29	ASTM A646	SAE J412	B.S. CDS 110
AMS 6370	ASTM A322	ASTM A752	AFNOR 25 CD 4 (S)	SAE J770

Anmeldung

Die Stahlsorte 4130 ist ein außergewöhnlich zähes Metall, das für die Fertigung, das Schweißen, das Schneiden und andere hochbelastete Anwendungen in der Industrie unerlässlich ist. Seine hervorragenden Wärmebehandlungseigenschaften verleihen ihm eine hohe Zähigkeit, und in Verbindung mit seiner guten Bearbeitbarkeit und Zerspanbarkeit ist der 4130-Stahl weithin einsetzbar. Obwohl er am häufigsten als Baustahl eingesetzt wird, gibt es einige andere bemerkenswerte Anwendungen, wie z. B.:

Fertigungsanlagen für Lager, Fahrzeugteile und Getriebe
Maschinen zur Gesteinszerkleinerung
Produkte zum Widerstandsschweißen
Bohrer und Gewindebohrer
Mühlen und Fräser

Herstellung und Wärmebehandlung

Bearbeitbarkeit - AISI 4130-Stahl kann mit herkömmlichen Methoden leicht bearbeitet werden. Die Bearbeitung wird jedoch schwierig, wenn die Härte des Stahls zunimmt.

Die Umformung von AISI 4130-Stahl kann im geglühten Zustand durchgeführt werden.

Das Schweißen von AISI 4130-Stahl kann mit allen handelsüblichen Verfahren durchgeführt werden.
Wärmebehandlung - AISI 4130-Stahl wird auf 871°C (1600°F) erhitzt und dann in Öl abgeschreckt. Dieser Stahl wird in der Regel bei Temperaturen von 899 bis 927°C (1650 bis 1700°F) wärmebehandelt.
Das Schmieden von AISI 4130-Stahl kann bei 954 bis 1204°C (1750 bis 2200°F) durchgeführt werden.
Die Warmumformung von AISI 4130 Stahl kann bei 816 bis 1093°C (1500 bis 2000°F) erfolgen.
Der Stahl AISI 4130 kann mit herkömmlichen Methoden kaltverformt werden.
AISI 4130 Stahl kann bei 843°C (1550°F) geglüht und anschließend bei 482°C (900°F) an der Luft abgekühlt werden.
Das Anlassen von AISI 4130-Stahl kann je nach gewünschter Festigkeit bei 399 bis 566°C (750 bis 1050°F) durchgeführt werden.
Die Härtung von AISI 4130-Stahl kann durch Kaltverformung oder Wärmebehandlung erfolgen.

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