EN 10083-3: 2006 Stähle zum Vergüten. Technische Lieferbedingungen für legierte Stähle
EN 10132-3: 2000 Kaltgewalztes schmales Stahlband für die Wärmebehandlung. Technische Lieferbedingungen. Stähle zum Vergüten und Anlassen
EN 10216-2: 2014 Nahtlose Stahlrohre für Druckzwecke. Technische Lieferbedingungen. Rohre aus unlegierten und legierten Stählen mit festgelegten Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen
EN 10305-1: 2010 Stahlrohre für Präzisionsanwendungen. Nahtlos kaltgezogene Rohre. Technische Lieferbedingungen
EN 10269: 1999 Stähle und Nickellegierungen für Verbindungselemente mit festgelegten Eigenschaften bei erhöhten und/oder niedrigen Temperaturen
EN 10263-4: 2001 Walzdraht, Stabstahl und Draht zum Kaltstauchen und Kaltfließpressen. Technische Lieferbedingungen für Stähle zum Vergüten
EN 10250-3: 2000 Freiformschmiedestücke aus Stahl für allgemeine technische Zwecke. Legierter Sonderstahl
EN 10297-1: 2003 Nahtlose runde Stahlrohre für den Maschinenbau und die allgemeine Technik. Rohre aus unlegiertem und legiertem Stahl. Technische Lieferbedingungen
Chemische Zusammensetzung
| Standard | Klasse | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo |
| ASTM A29 | 4130 | 0.28-0.33 | 0.40-0.60 | 0.035 | 0.040 | 0.15-0.35 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
| EN10250 /EN10083 |
25CrMo4/ 1.7218 |
0.22-0.29 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.035 | ≦0.40 | 0.90-1.2 | 0.15-0.30 |
| JIS G4105 | SCM430/ SCM2 |
0.28-0.33 | 0.60-0.85 | 0.030 | 0.030 | 0.15-0.35 | 0.90-1.2 | 0.15-0.30 |
Äquivalente Stahlsorten 25CrMo4(1.7218)
| Standard | Klasse | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo |
| ASTM A29 | 4130 | 0.28-0.33 | 0.40-0.60 | 0.035 | 0.040 | 0.15-0.35 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
| EN10250 /EN10083 |
25CrMo4/ 1.7218 |
0.22-0.29 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.035 | ≦0.40 | 0.90-1.2 | 0.15-0.30 |
| JIS G4105 | SCM430/ SCM2 |
0.28-0.33 | 0.60-0.85 | 0.030 | 0.030 | 0.15-0.35 | 0.90-1.2 | 0.15-0.30 |
Beschreibung von Stahl 25CrMo4(1.7218)
25CrMo4 ist eine hitzebeständige, vergütbare Stahlsorte, die häufig für hochbelastete Bauteile im Motorsport, in der Industrie und in der Luftfahrt verwendet wird. Unter anderem werden daraus Schrauben, Kurbelwellen, Überrollkäfige, Fahrwerkskomponenten und Fahrzeugrahmen hergestellt. Aufgrund seiner chemischen Zusammensetzung ist 25CrMo4 härtbar und hat im vergüteten Zustand eine Zugfestigkeit von über 650 N/mm². 25CrMo4 wird wegen seiner guten Schweißbarkeit und Biegsamkeit geschätzt. 25CrMo4 verfügt durch die Zugabe von Cr, Mo und anderen Legierungselementen über ausgezeichnete Härte- und Anlasseigenschaften und erhält durch eine geeignete Anlaßbehandlung eine hohe Festigkeit und Zähigkeit sowie eine hohe Temperaturbeständigkeit und Verschleißfestigkeit. 25CrMo4 Stahl ist geeignet für die Teile, die in einer komplexen Umgebung dienen.
Größentoleranz
| Oberfläche | Größentoleranz | Länge |
| Schwarz für geschmiedeten Zustand | (0,+5mm) | Mehrfache Länge/Feste Länge |
| Schwarz für gewalzten Zustand | (0,+1mm) | |
| Grob gedreht | (0,+3mm) |
Mechanische Eigenschaften von Stahl 25CrMo4(1.7218)
Zugfestigkeit: mindestens 740 N/mm2
Streckgrenze:min. 590 N/mm2
Dehnung:min.15 %(l)
Kv-Imapct-Wert:min.80J (l)
Bedingungen für die Wärmebehandlung
| Prozess der Wärmebehandlung | Temperaturbereich | Methode der Kühlung |
|---|---|---|
| Normalisierung | 860-900°C | Langsame Abkühlung an der Luft |
| Soft Annealing | 680-720°C | Langsame Abkühlung im Ofen |
| Stressabbau | 525-620°C | Luftkühlung |
| Aushärtung | 840-880°C | Öl- oder Wasserabschreckung |
| Anlassen | 540-680°C | Luftkühlung |
| Produkttyp | Werkstoffklassen | Spezifikation |
|---|---|---|
| Warmgewalzte Stäbe | 25CrMo4, 1.7218 | Geschält, glänzend und gezeichnet |
| Geschmiedete Stangen/Gesenkschmiedestücke | 25CrMo4, 1.7218 | K.A. |
| Kaltgezogene Rohre | AISI 4130, 25CrMo4, 1.7218 | K.A. |
| Kaltgewalzte Bänder | 25CrMo4, 1.7218 | K.A. |
| Bleche und Platten | AISI 4130, 25CrMo4, 1.7218 | K.A. |

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