18CrNiMo7-6/17CrNiMo6/1.6587

18CrNiMo7-6 ist ein einsatzgehärteter Stahl mit hoher Zähigkeit. Es gibt eine Reihe von Varianten mit hohen Reinheitsanforderungen. Alle Varianten weisen im Vergleich zur Norm engere Zusammensetzungsbereiche auf. Eine Variante wird mit der Qualitätsklasse IQ (isotrope Qualität) hergestellt. Dies gewährleistet eine sehr geringe Anzahl von länglichen Sulfideinschlüssen, was zu isotroperen Eigenschaften führt. Die hohe oxidische Reinheit ermöglicht es dem Stahl, die gleichen hohen Reinheitsanforderungen zu erfüllen wie bei wieder eingeschmolzenen Qualitäten.

Chemische Zusammensetzung(%)

Standard	Klasse	C	Mn	P	S	Si	Ni	Cr	Mo
EN 10084	18CrNiMo7-6	0.15-0.21	0.50-0.90	≤ 0.025	≤ 0.035	≤ 0.04	1.4-1.7	1.5-1.8	0.25-0.35
	1.6587

Anmeldung

18CrNiMo7-6 Rundstahl wird hauptsächlich in mechanischen Teilen, Automobilteilen, Zementwerken, Kraftwerken, Mobilkränen und Erdbewegungsmaschinen, Papiermühlen, Zuckerfabriken, Schiffen, Windkraftanlagen, Ölplattformen, Brandschutz, medizinischen Bereichen, Industrieausrüstungen, Spannzangen, Nocken, Rollen, Buchsen, Spindeln und Zahnrädern usw. verwendet.

Mechanische Eigenschaften

Prozess	Zugfestigkeit Rm (Mpa)	Streckgrenze Rp0,2 (Mpa)	Dehnung A5 (%)	Flächenreduzierung C (%)	Härte (HB)
Q+T	980-1270	685 min	8 min	35 min	295-373

Bedingungen für die Wärmebehandlung

Glühen: Erhitzen von 18CrNiMo7-6 auf 650-700°C. In einem Ofen abkühlen

Normalisieren: 850-880°C. Abkühlen an ruhender Luft.

Härten: Aufkohlen: 880-980°C. Kernhärtung: 830-870°C, Wasser. Einsatzhärtung: 780-820°C, Wasser.
Anlassen: 150-200°C.

Schmieden	925℃-1230℃
Normalisierung	900℃-925℃
Vollständiges Glühen	820℃-850℃
Anlassen	150oC - 200oC